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粉（fěn）末靜電噴塗工藝流程

粉末靜電噴塗工藝流（liú）程典（diǎn）型的粉末靜電噴（pēn）塗工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去鏽→清洗→磷化→清洗（xǐ）→鈍化→粉末靜電噴塗→固化→冷卻→下件3）影響（xiǎng）粉末靜電（diàn）噴塗質量的主要因素粉末靜電噴（pēn）塗中，影響噴塗質量因素除（chú）了工件表麵前處理質量（liàng）的好壞以外，還有噴塗時間、噴qiang的形式、噴塗電（diàn）壓、噴粉量、粉末導電率、粉末粒度、粉末和空（kōng）氣混（hún）合物的速度梯度等。

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視頻作者：安徽国产麻豆MD传媒视频金屬（shǔ）製品有限責任公（gōng）司

粉末靜電噴塗工藝流程

（1）表麵預處理。主（zhǔ）要是脫脂、除（chú）鏽（xiù），其方法與塗液態漆的預處（chù）理相同。 　　

（2）刮膩子。根據工件缺陷程度塗刮導電（diàn）膩子，幹燥後（hòu）用砂紙磨平滑，即可進行下道工序。

（3）保護（也稱蔽（bì）覆）。工件（jiàn）上若某些部位不要求有塗層，在（zài）預熱前（qián）可（kě）采（cǎi）用保護膠等掩蓋起來（lái），以避免噴上（shàng）塗料。  

（4）預熱。一般可不需預熱。如果要求塗層較厚（hòu），可將工件預熱至180～20℃， 這樣可以（yǐ）增加塗（tú）層厚度。

靜電噴塑加（jiā）工過程的注意事項（xiàng）

工件的厚度直接決定整個靜電噴塑的固化時間和塗層的厚度，而粉（fěn）末的塗（tú）料屬於（yú）熱且不良的導體，在近固化的（de）時候（hòu），熱量的傳遞的方式上為塗層和（hé）金屬，而進行冷卻的時候，熱量在傳遞的方式上正好相（xiàng）反（fǎn），是金屬和塗層，如（rú）果工件（jiàn）在厚度（dù）上比較大的話（huà），那麽塗層在散熱上會變慢，所（suǒ）以如果工件自（zì）身比（bǐ）較厚的話，那（nà）麽（me）工（gōng）件和塗層之間的熱膨脹係數會相差較多，兩者在膨脹的幅（fú）度上也會相差很多，所以會出（chū）現比較大的應力，導致兩者之間（jiān）的結合力（lì）降低（dī），主要的是漆膜也會變脆很多。

如果出現（xiàn）上訴現象的話，那麽工件在進行固化之後，不適合快速的進（jìn）行冷卻，應該是緩慢的（de）對（duì）其進（jìn）行降溫處理，避免出（chū）現較大的應力現象。其實適當的將塗層在厚度上提升的話，也比較有助於（yú）降低在冷卻的過程中可能出現的應力。但是在對塗層的厚度增加之後，因為塗料屬於熱的不良導體，那麽熱量在傳遞的速度上肯定會（huì）出現明顯的降低（dī），而熱量從塗層的外表麵到（dào）達塗層的內表麵在（zài）時間（jiān）上會很長，那麽塗層的內外表麵會出現不同步的現象（xiàng），所（suǒ）以（yǐ）固（gù）化在時間上還是需要適當的提升。

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